海螺牌微压/高密度纤维水泥板经简单处理可直接用作外墙挂板、幕墙，具体施工应用如下： 

        （1）工艺流程

        清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向角钢→连接横向铝龙骨→调节与固定→干挂纤维水泥板（板材背面铝挂件提前安装完毕）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶）

        （2）纤维水泥板的准备

        首先用比色法对纤维水泥板的颜色进行挑选分类；整个中庭部位纤维水泥压力板的颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件。为***铝挂件位置准确垂直，事先在纤维水泥板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件采用10mm长，直径4mm不锈钢螺钉固定在纤维水泥板背面，铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

        （3）基层准备

        清理预做干挂纤维水泥板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线；并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥板龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。

        （4）挂线

        按设计图纸要求，纤维水泥板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，***顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0-∮1.2的钢丝为好，下边沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的***，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，注意保护和经常检查，并在控制线的上、下做出标记。

        （5）龙骨安装

        预先用∮8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢（角钢上带可调节孔），角钢及角钢上50×50×3.5竖向方钢管水平间距为800mm。竖向方钢管安装时，必须通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用∮10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，掉钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。

        （6）面板安装

        将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂纤维水泥板配套铝挂件连接，先将同一水平层纤维压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，直径6mm不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

        （7）板缝处理

        按照设计图纸意图，做明缝或者暗缝处理（竖缝宽20mm，横缝宽10mm），为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测、确保横平竖直。

        （8）独立柱处理

        独立柱转角处阳角采用45°倒角对拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45°斜角对拼缝隙采用纤维水泥板粉末加胶填缝，外刷两遍纤维水泥板专用涂料。缝隙处压力板粉末填缝时要注意填缝均匀、饱满。

        （9）清理表面，刷置面剂

        用棉丝将纤维水泥板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀。涂刷时要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流剂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

      采用海螺牌纤维水泥板饰面几大优点：

       ⑴轻质，安装方便，与龙骨的配合，有效降低工程和装修成本；外观颜色均匀、表面平整、直接使用可使建筑表面色彩统一。

       ⑵耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，***超长的使用寿命。

       ⑶墙面平整度高，厚度公差小，墙板安装后即可直接做装饰装修，不需抹灰即可进行，涂、刷、贴等装饰装修。

       ⑷可根据墙面的长宽等因素随意调整板的尺寸规格。

       ⑸明缝留设，既美观又不会产生裂缝。

       纤维水泥板施工目前建筑***沿高新技术，能满足不同阶段，不同领域节能目标的需求，同时还满足了“减轻墙体自重，节能节地，提高生产率，改善建筑功能”的要求。